AG Engineering fournit des lignes automatisées complètes pour la transformation alimentaire, le conditionnement et le contrôle qualité — de la spécification et la fourniture à l'installation, la mise en service et le service à long terme.
AG Engineering OÜ est une société d'ingénierie estonienne spécialisée dans les lignes de production automatisées complètes. Nous travaillons avec des fabricants de toute l'Union européenne qui souhaitent lancer de nouvelles capacités, moderniser des usines existantes ou remplacer des équipements obsolètes sans payer le prix des fournisseurs occidentaux traditionnels.
Notre modèle est simple : nous spécifions la ligne avec le client, nous la concevons avec nos partenaires industriels, nous la livrons conforme CE et nous assurons l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site. Un contrat, un responsable, une équipe — du premier plan au premier lot de production.
Solutions complètes pour la viande, le poisson, les produits laitiers, la boulangerie, la confiserie et les plats cuisinés — de la matière première au produit fini.
Lignes primaires et secondaires : flow-pack, thermoformage, MAP, vide, remplissage et bouchage, encaissage et palettisation.
Systèmes d'inspection en ligne et de traçabilité garantissant une qualité constante et la conformité aux normes européennes de sécurité alimentaire.
Cahier des charges, objectifs de capacité, visite du site.
Plan de ligne, spécification, devis, calendrier.
Suivi de fabrication, FAT, documentation CE.
Livraison, montage mécanique et électrique.
SAT, formation des opérateurs, garantie et service.
Un seul interlocuteur pour toute la ligne — ingénierie, fourniture, installation et service.
Équipements conformes CE, entièrement documentés, conformes au règlement machines de l'UE et aux normes de sécurité alimentaire.
Coût d'investissement compétitif — généralement 30–50% inférieur aux fournisseurs occidentaux traditionnels.
Équipe basée dans l'UE avec service sur site dans toute l'Union européenne et support multilingue.
Nous fournissons des équipements conformes aux réglementations européennes et construits sur les plateformes de contrôle auxquelles les industriels alimentaires de toute l'UE font déjà confiance.
Ligne complète de la réception des matières premières au produit fini emballé — portionnage, formage, traitement thermique, flow-pack et contrôle pondéral en fin de ligne. Capacité typique 800–1 500 kg/h.
Remplissage, bouchage et conditionnement secondaire pour pots de yaourt et produits en bouteille — avec contrôle intégré du niveau de remplissage et de l'intégrité du scellage, encaissage et palettisation robotisés.
Contrôle qualité en ligne pour produits de boulangerie et confiserie emballés — détection de corps étrangers par rayons X, contrôle pondéral, vérification code et étiquette, traçabilité complète et intégration MES.
Nous fournissons détecteurs de métaux, systèmes à rayons X et trieuses pondérales Thermo Scientific et Fortress Technology — avec livraison, installation, mise en service et maintenance dans toute l’UE. Choisissez votre équipement et demandez un devis — réponse sous quelques jours ouvrés.
Une seule plateforme de détection de métaux pour toutes les tâches — de l'APEX 100 économique à l'APEX 500 Rx validable pour la pharma. Boîtiers jusqu'à IP69K ; le programme APEX Upgrade modernise les anciens détecteurs sans remplacer le convoyeur.
Jusqu'à cinq fréquences de balayage simultanées — Sentinel détecte ce que les appareils monofréquence laissent passer : contaminants dans les produits humides, réfrigérés et à fort effet produit. Moins de faux rejets, une sensibilité réelle accrue.
Le détecteur de métaux convoyeur phare de Fortress pour produits emballés et en vrac. Les versions Pipeline, Gravity, Meat Pump et Vertex couvrent les lignes pompées, la chute libre et l'emballage vertical.
La technologie Divided Frequency maîtrise l'effet produit marqué : viande humide, fromages, films métallisés. Moins de rejets erronés, moins de pertes produit.
Le rayon X voit ce que le détecteur de métaux ne voit pas : verre, pierre, os, plastique dense. Les C330/C500 compacts s'intègrent à une ligne en production en quelques heures.
Une famille pour chaque format : faisceau vertical pour packs plats, Sideshoot pour boîtes et bouteilles, Bulk pour le vrac, Heavy Duty pour les gros emballages denses.
Quand le rayon X standard ne suffit plus : puissance maximale, double faisceau et double détecteur pour produits volumineux, denses et lignes rapides.
Le système X-ray compact de Fortress : changements de format rapides, interface simple. La version combinée au trieur pondéral réunit deux inspections sur un châssis et un seul écran.
Chaque gramme de surdosage est de la marge perdue. VersaWeigh contrôle le poids à pleine cadence, réduit le surdosage et journalise les statistiques par lot. Conception lavable pour environnements humides.
Trieurs pondéraux compacts pour applications sèches et pharma. Versa Rx répond aux exigences des productions pharmaceutiques validées : précision, journaux de pesée, traçabilité d'audit.
Solutions de pesée spécialisées : trieur à chaîne jusqu'à 700 paquets/min, Teorema pour lignes de boîtes à haute cadence, Frame 44 et série Box pour caisses et sacs jusqu'à 50 kg.
Trieurs pondéraux et peseurs de caisses Fortress à grand écran tactile. La version Combo réunit pesée et détection de métaux Stealth sur un châssis — encombrement réduit, interface unique.
Détection de métaux, rayon X et pesée dans une même configuration pensée pour votre produit : châssis commun, interface unique, rejet synchronisé. Dimensionné et intégré pour votre ligne.
Éjecteurs à air, poussoirs, balayeurs et volets pour tout format. Bacs de rejet verrouillables et confirmation d'éjection conformes aux exigences d'audit HACCP.
Vérification automatique de la sensibilité du détecteur sans étalons manuels : cycles programmés, journal de résultats prêt pour l'audit, moins d'arrêts de ligne et d'erreur humaine.
Convoyeurs Quickfit et Vector conçus autour des équipements d'inspection : design sanitaire, démontage rapide pour lavage, versions grands formats. Dimensions sur mesure.
Contact 4.0 collecte les données de tout votre parc d'inspection : rapports HACCP en un clic, OPC UA / EtherNet/IP, intégration MES. Traçabilité complète, du poste au lot.
Indiquez le modèle et votre produit — nous revenons avec prix et délais sous quelques jours ouvrés.
Ou écrivez-nous directement : info@agengineering.ee
Envoyez-nous une brève description de votre projet — capacité, produit, site — et nous reviendrons avec une première proposition technique en quelques jours ouvrables.
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